Device example 装置事例
パン箱スタッカー
対象ワーク | 厚箱(パン箱) |
---|---|
材質 | スチール |
段積み数 / 段積み(バラシ)ピッチ | 12 / 1 |
装置外形寸法(W×L×H) | 1,710×942×2,638 |
処理能力 | 1500C/H |
パスライン | 700 |
処理山数 | 2 |
進入段数 / 排出段数 | 1 / 10 |
昇降方式 | エアシリンダ |
搬送方向 | 短手 |
装置機能のご説明
こちらは、装置外形サイズが1,710×942×2,638、搬送ワークサイズが630×450×155H、パスラインは700mmのスタッカーです。
製パン工場から各店舗へパンを配送するときに使う厚箱を段積みする為の装置です。
主な流れとしては、パン箱(厚箱)が各店舗から製パン工場に10段積みの山で戻り、洗浄機に1個ずつ投入されます。その後、洗った厚箱を本装置で段積みし、ストレージコンベヤ上で20段積みの山でバッファするためにコンテナを3個同時に処理し、10段積みの3山に段積みを行います。
下流からの空箱供給指示が出るまで3つ山でストレージします。処理能力値としては1時間当たり1,500コンテナ(1コンテナ当たり2.4秒)で段積みを行います。コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。また、搬送における耐荷重量は1.8kgです。
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